多普勒超流量計整機調試和故障分析

整機調試
安裝好主機和傳感器以后,可進(jìn)行整機調試:
第一步按MOD鍵進(jìn)入人機對話(huà)方式,檢查和輸入有關(guān)參數。
第二步如果測量數據不準確或不穩定或沒(méi)有數，應重新安裝傳感器，直至數據準確穩定。第三步各通道調試好以后，按ENT鍵進(jìn)入巡檢方式。
一般故障及排除方法
由于流量計器件和結構大都選用先進(jìn)國家進(jìn)口器件,所以由于器件、結構件損壞引發(fā)的故障很低，主要故障來(lái)自?xún)蓚�(gè)方面。一是傳感器松動(dòng)，工作不可靠;二是主機參數由于意外原因被改寫(xiě)。因為上面講到的人機對話(huà)有關(guān)參數在斷電后不會(huì )丟失，可保存一年以上。但由于電源不穩或操作不當會(huì )引起這些參數被改寫(xiě)，所以請客戶(hù)特別注意這一點(diǎn)。
1、流速顯示不正常數據劇烈變化
原因分析：傳感器安裝在管道振動(dòng)大的地方或改變流態(tài)裝置（如調節閥、泵、縮流孔的下游）
解決辦法：將傳感器裝在遠離振動(dòng)源的地方或改變流態(tài)裝置的上游
2、讀數不正確
原因分析：（1）傳感器裝在水平管道的頂部和底部，頂部的氣泡和底部的沉淀物干擾超聲波信號。
          （2）傳感器裝在水流向下的管道上，管內未充滿(mǎn)流體。
解決方案：（1）將傳感器裝在管道兩側
          （2）將傳感器裝在充滿(mǎn)流體的管段上。
3、讀數不正確
原因分析：（1）使流態(tài)強烈波動(dòng)的裝置如：文氏管、孔板、渦街、渦輪或部分關(guān)閉的閥門(mén)，正好在傳感器發(fā)射和接收的范圍內，使讀數不準確。
          （2）流量計輸入管徑與管道內、徑不匹配。
解決方案：（1）將傳感器裝在遠離上述裝置的地方，傳感器上游距上述裝置 30D，下游距上述裝置 10D。
          （2）修改管徑，使之匹配。
4、傳感器是好的，但流速低或沒(méi)有流速
原因分析：（1）由于管道外的油漆、鐵銹未清除干凈。
          （2）管道面凹凸不平或安裝在焊縫處。
          （3）管道圓度不好，內表面不光滑，有管襯式結垢。若管材為鑄鐵管，則有可能出現此情況。
          （4）被測介質(zhì)為純凈物或固體懸浮物過(guò)低。
          （5）傳感器安裝纖維玻璃的管道上。
          （6）傳感器安裝在套管上，則會(huì )削弱超聲波信號。
          （7）傳感器與管道耦合不好，耦合面有縫隙或氣泡。
解決方案：（1）重新清除管道，安裝傳感器。
          （2）將管道磨平或遠離焊縫處。
          （3）選擇鋼管等內表面光滑管道材質(zhì)或無(wú)管襯的地方。
          （4）選用適合的其它類(lèi)型儀表
          （5）將玻璃纖維除去。
          （6）將傳感器移到無(wú)套管的管段部位上。
          （7）重新安裝耦合劑。
5、當控制閥門(mén)部分關(guān)閉或降低流量時(shí)讀數反會(huì )增加
原因分析：傳感器裝的過(guò)于靠近控制閥，當部分關(guān)閉閥門(mén)時(shí)流量計測量的實(shí)際是控制閥門(mén)縮徑流速提高的流速，因口徑縮小而流速增加。
解決方案：將傳感器遠離控制閥門(mén)，傳感器上游距控制閥 30D 或將傳感器移至控制閥上游距控制閥 5D。
6、流量計工作正常，突然流量計不再測量流量了
原因分析：（1）被測介質(zhì)發(fā)生變化。
          （2）被測介質(zhì)由于溫度過(guò)高產(chǎn)生氣化。
          （3被測介質(zhì)溫度超過(guò)傳感器的極限溫度。
          （4）傳感器下面的耦合劑老化或消耗了。
          （5）由于出現高頻干擾使儀表超過(guò)自身濾波值。
          （6）計算機內數據丟失。
          （7）計算機死機。
解決方案：（1）改變測量方式
         （2降溫
          （3重新涂耦合劑
          （4）遠離干擾源
          （5）重新輸入數值
          （6）重新啟動(dòng)計算機
7、管道內沒(méi)有流量而儀表有流量指示
原因分析：（1） 由于管道震動(dòng)
          （2）由于儀表供電電源受到污染電網(wǎng)用電設備的干擾。
解決方案：（1）將傳感器移至不震動(dòng)的場(chǎng)所。
         （2）與受污染的電網(wǎng)隔離或與廠(chǎng)商聯(lián)系采取措施。