超聲波流量計的安裝應從幾個(gè)方面來(lái)考慮

1、詳細了解現場(chǎng)情況；
2、確定安裝方式；
3、選擇安裝管道；
4、計算安裝距離，確定探頭位置；
5、管道表面處理；
6、探頭安裝及接線(xiàn)。
在檢測過(guò)程中， 應該注意到：
一、換能器位置的選擇
超聲波流量計要求管道內液體必須為滿(mǎn)管流。對安裝時(shí)前、后直管段的要求為至少滿(mǎn)足前10D后5D（D為管道直徑）。若上、下游側安裝有彎頭、漸擴管、漸縮管等阻流件，應將超聲波流量計上、下游直管段延長(cháng)到（25~50）D。許多企業(yè)在安裝流量計時(shí)，并未考慮到其后續檢測，未留足夠長(cháng)的直管段或安裝在泵/閥門(mén)附近，導致閥門(mén)和焊縫產(chǎn)生的紊流，給流量計檢測帶來(lái)一定的麻煩。此時(shí)一般需要整改后檢測，并盡量遠離閥門(mén)和焊縫，否則因流場(chǎng)不穩定，會(huì )造成數據偏差或準確度變大。便攜式超聲波流量計在使用過(guò)程中應避開(kāi)強電磁和聲波信號的干擾。高壓線(xiàn)下方、變頻器旁、車(chē)輛密集的馬路旁，都會(huì )對超聲波流量計的測量準確度產(chǎn)生影響，儀表電源應避免引起電壓波動(dòng)，換能器與儀表之間的連線(xiàn)應用屏蔽線(xiàn)。管道的頂部易積聚氣體，底部易沉淀雜物，氣體、雜物和焊縫都會(huì )使超聲波信號發(fā)生非正常的反射，從而影響超聲波流量計的測量準確度，甚至造成超聲波流量計無(wú)法正常工作，檢測過(guò)程中要考慮這些因素的存在。
二、換能器的安裝
在安裝前需要了解流量計安裝管道的外徑、材質(zhì)（包括鑄鐵、不銹鋼、PVC、鋁等）、壁厚、襯里及襯里厚度等參數，根據主機的提示找到相應檢測點(diǎn)。進(jìn)行管道打磨（有保溫層的預先需去除），檢測點(diǎn)必須磨光、平正，有一定半徑弧度和換能器吻合，并涂上耦合劑進(jìn)行嚙合。根據超聲波流量計的測量原理，換能器的安裝是影響測量準確度的關(guān)鍵因素。當采用V法安裝時(shí)，兩個(gè)換能器的水平位置較易保證。當采用Z法安裝時(shí)，應當用坐標紙包裹管道，再沿中線(xiàn)對折，然后將兩個(gè)換能器的水平中心對準坐標紙兩端進(jìn)行安裝，這樣可以保證換能器發(fā)射的聲波信號穿過(guò)管道軸線(xiàn)，減小對測量準確度的影響。但是，仍需注意的是，由于現場(chǎng)工藝條件變化較大，在線(xiàn)實(shí)流檢定的每個(gè)流量點(diǎn)應在檢定流量、壓力、溫度變化較小的范圍內完成。由于受現場(chǎng)工藝條件的限制，很難完成流量計全量程范圍檢定。超聲波流量計一般按口徑范圍配備多組探頭，不同的探頭適用不同的口徑段， 探頭之間不能簡(jiǎn)單互換， 因此檢定時(shí)應注意口徑