超聲波流量計常見(jiàn)故障原因分析以及解決方法

1.故障現象:流速顯示不正常數據劇烈變化
原因分析:傳感器安裝在管道振動(dòng)大的地方或改變流態(tài)裝置(如調節閥、泵、縮流孔的下流)
解決方法:將傳感器裝在遠離振動(dòng)源的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游
2.故障現象:讀數不正確
原因分析:A.傳感器裝在水平管道的頂部和底部的沉淀物 干擾超聲波信號.B.傳感器裝在水流向下的管道上，管內未充滿(mǎn)流體。
解決方法:A.將傳感器裝在管道兩側 B.將傳感器裝在充滿(mǎn)流體的管段上
3.故障現象:讀數不正確
原因分析:A.使流態(tài)強列烈波動(dòng)的裝置如：文氏管、孔 板、渦街、渦輪或部分關(guān)閉的閥門(mén)，正好在傳感器發(fā)射和接收的范圍內，使讀數不準確。B.流量計輸入管徑與管道內徑不匹配。
解決方法:A.將傳感器裝在遠離上述裝置的地方，傳感器上游距上述裝置 30D，下游距上述裝置10D或移 至上述裝置的上游。B.修改管徑，使之匹配
4.故障現象:傳感器是好的，但流速低或沒(méi)有流速
原因分析:A.由于管道外的油漆、鐵銹未清除干凈。B.管道面凹凸不平或安裝在焊接縫處。C.管道圓度不好，內表面不光滑，有管襯式結垢。若管材為鑄鐵管，則有可能出現此情況。D.被測介質(zhì)為純凈物或固體懸浮物過(guò)低。E.傳感器安裝纖維玻璃的管道上。F.傳感器安裝在套管上，則會(huì )削弱超聲波信號。G.傳感器與管道耦合不好，耦合面有縫隙或氣泡。
解決方法:A.重新清除管道，安裝傳感器。B.將管道磨平或遠離焊縫處。C.選擇鋼管等內表面光滑管道材質(zhì)或襯的地方。D.選用適合的其它類(lèi)型儀表。E.將玻璃纖維除去。F.將傳感器移到無(wú)套管的管段部位上。G.重新安裝耦合劑。
5.故障現象:當控制閥門(mén)部分關(guān)閉或降低流量時(shí)讀數反會(huì )增加
原因分析:傳感器裝的過(guò)于靠近控制閥下游，當部分關(guān)閉閥門(mén)時(shí)流量計測量的實(shí)際是控制閥門(mén)縮徑流速提高的流速，因口徑縮小而流速增加。解決方法:將傳感器遠離控制閥門(mén)，傳感器上游距控制閥30D或將傳感器移至控制閥上游距控制閥5D。