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便攜式超聲波流量計對在線(xiàn)流量計進(jìn)行比對
當在線(xiàn)流量計的數據突然發(fā)生變化時(shí),很難判定是工藝上的原因還是流量計本身的故障所致。以往多采用將流量計拆回標定、現場(chǎng)安裝備用流量計的方法來(lái)確定原因所在,這不僅影響了生產(chǎn),而且極大地增大了維護的工作量。為解決這個(gè)問(wèn)題,當對在線(xiàn)流量計產(chǎn)生疑問(wèn)時(shí),可采用便攜式超聲波流量計對在線(xiàn)流量計進(jìn)行現場(chǎng)比對,以確定在線(xiàn)流量計本身是否存在故障。
1 測量原理
超聲波測量封閉管道流量的方法根據檢測原理可分為多種,主要有時(shí)差法、多普勒法和聲束偏移法。多普勒法主要用于測量氣液兩相流體或氣固兩相流體,而聲束偏移法利用超聲波在流體中傳播時(shí)因流體流動(dòng)而產(chǎn)生的偏移程度來(lái)反映流速或流量值[1]。
便攜式超聲波流量計采用的是時(shí)差法進(jìn)行測量,聲波在流體中傳播,順流方向聲波傳播速度會(huì )增大,逆流方向則減小,同一傳播距離就有不同的傳播時(shí)間,利用傳播時(shí)間之差與被測流體流速之間的關(guān)系可求取流體流速,計算出流體流量。其測量原理如圖1所示。
由圖1中可以看出,順流方向流體流經(jīng)2個(gè)換能器之間的時(shí)間;逆流方向時(shí)間
二者時(shí)間差(相對于c來(lái)說(shuō),v可以忽略不計,故c2-v2≈c2)
則流體的流速
流體的體積流量
因此,c和D已知時(shí),測出時(shí)差Δt,便可求出qv。
便攜式超聲波流量計是將換能器用夾裝件固定在測量管道的外壁上,無(wú)需管道斷流,安裝簡(jiǎn)單、使用方便。測量時(shí),晶體發(fā)出的聲波通過(guò)聲楔、耦合劑、管道壁、襯里等物件傳到被測流體。
在測量時(shí)需確定被測管道外徑、管道厚度及襯里厚度以計算管道流通截面積,確定管道材質(zhì)、襯里材質(zhì)、流體名稱(chēng)和流體黏度以計算超聲波的傳播速度,還需確定換能器的安裝方式以計算超聲波的傳播長(cháng)度。
當以上這些數據輸入到流量計的主機后,主機可以精確地計算出換能器的安裝距離。
2 安裝方法
換能器常見(jiàn)的3種安裝方式為Z法、V法、W法,如圖2所示。
通常情況下,管徑小于300mm時(shí),采用V法安裝,管徑大于200mm或接收到的信號較弱時(shí),宜采用Z法安裝。對于既可以用V法安裝又可以用Z法安裝的換能器,盡量選用Z法。實(shí)踐表明,Z法安裝的換能器超聲波信號強度高,測量的穩定性也好。當管道直徑非常小,在DN80以下時(shí),可采用W法,但此種測量方法超聲波經(jīng)多次反射,接收到的信號非常弱,而且對安裝的要求也很高,建議盡量不要采用此方法。
安裝換能器時(shí),管道外表面應去除保溫層、去漆,銹跡應砂平,涂勻耦合劑,不能有空隙,否則聲波會(huì )在固、氣界面上發(fā)生折射,無(wú)法傳到被測流體。
換能器前后要有足夠長(cháng)的直管段,以確保流體所需的流速分布,一般情況下要求前直管段10D以上,后直管段5D以上,而且上游30D內不能裝泵、閥等擾動(dòng)設備。換能器安裝在傾斜和水平管道上時(shí),不要裝在上部或底部,以免管道內的氣體或雜質(zhì)進(jìn)入測量聲道。換能器的安裝要使超聲波傳播途徑通過(guò)管道中心[2]。
3 測量精度
將便攜式超聲波流量計安裝在水流量標定裝置不同管徑的管道上,對其進(jìn)行實(shí)流測試,由測試數據可以看出,便攜式超聲波流量計的測量精度可達1.5級。當在現場(chǎng)安裝使用時(shí),因受現場(chǎng)條件、介質(zhì)狀態(tài)、管道數據及安裝的影響,測量精度略有降低,但測量誤差不應超過(guò)其實(shí)際流量的士5%,因此,使用便攜式超聲波流量計對在線(xiàn)流量計進(jìn)行在線(xiàn)比對是完全可行的。
4 在線(xiàn)測量中易出現的問(wèn)題及對策
如果便攜式超聲波流量計安裝啟動(dòng)后,出現輸出時(shí)有時(shí)無(wú),且誤差大的現象,有以下幾種可能。
(1)換能器的安裝距離不對。此時(shí)需檢查換能器的安裝距離與主機計算出的數據是否一致,輕微調整換能器的安裝位置與距離,提高信號強度。
(2)儀表設定的管徑、襯里、流體等參數有誤。此時(shí)需要對參數重新進(jìn)行核實(shí)。
(3)換能器的安裝位置不對。換能器安裝時(shí)應避開(kāi)管道的焊縫及連接處,也不能裝在傾斜或水平管道的上部或底部,上部有可能流體不滿(mǎn)管,底部則有可能有雜質(zhì)或泥沙。
(4)流體中氣泡太多。此種情況下排除氣體即可得到穩定的信號。
(5)管道內部有結垢,凹凸不平。此時(shí)可以用手錘擊打測量點(diǎn)的管壁,如果接收到的信號強度不斷上升,則說(shuō)明是管道內壁結垢太厚引起的,可繼續擊打測量點(diǎn),使接收的信號達到要求為止。
(6)附近有泵或有無(wú)線(xiàn)電波干擾。換能器的安裝需避開(kāi)這些位置。
5 結論
綜上所述可以看出,便攜式超聲波流量計在實(shí)際應用中具有不可替代的優(yōu)勢:可實(shí)現不斷流測量,設備體積小,便于攜帶,安裝方便;外卡式探頭,不干擾流場(chǎng),無(wú)壓力損失;儀表無(wú)可動(dòng)及易損部件,穩定性好;適用范圍廣,可用于各種類(lèi)型流量計的在線(xiàn)比對;適應性強,可用于不同管徑的比對;標準表價(jià)格基本與所測管徑無(wú)關(guān),性?xún)r(jià)比高。
但便攜式超聲波流量計受其自身測量方式的限制,測量精度受到很多外界因素的影響,在實(shí)際應用中也存在著(zhù)一些不足之處。
(1)要求用戶(hù)確定管道條件,包括管道材質(zhì)、確切的管道外徑、壁厚、襯里材質(zhì)和厚度等,當管道條件不確定時(shí),會(huì )降低測量準確度。
(2)對管道內壁要求較高,不能有腐蝕、結垢、結晶等現象,銹蝕會(huì )改變超聲波傳播路徑,襯里與內管壁剝離的管道有氣體會(huì )嚴重衰減超聲波信號,襯里或結垢太厚的管道也會(huì )帶來(lái)較大的流量誤差。
(3)人為因素對測量的影響較大,對操作人員要求很高。
(4)便攜式超聲波流量計的精度相對低一些,不能用作流量計標定,只可提供在線(xiàn)流量計的參考數據。
(5)主要用來(lái)測量潔凈的流體和雜質(zhì)含量不高(雜質(zhì)含量小于10g/L,粒徑小于1mm)的均勻流體,而不能用來(lái)測量氣體流量,因為管道和被測氣體的密度相差太大,聲波在管道壁中的傳播速度遠大于氣體中的傳播速度,聲波經(jīng)過(guò)管壁折射后已無(wú)法滿(mǎn)足測量要求。
參考文獻:
[1] 中石化集團公司.石油化工設備維護檢修規程.北京:中國石化出版社,2004
[2] 朱炳興,王森.儀表工試題集.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2004